我们都知道立式环模颗粒机产量高，在农业、林业上应用和广泛，模具是颗粒机构造中 重要的同时也是 容易损坏的部件，很多用户在使用过程中，通常会出现环模模具破裂的情况，一般来讲立式环模颗粒机模具损坏的原因不外乎以下几点:
1、立式环模颗粒机生产厂家为了节省原料，会刻意的减少模具的厚度，这样会因为颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致立式环模颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏，这种问题普通用户很可能不会去关注，因为客户一般要求现场试机的话，短时间是发现不了的，因此在选购颗粒时应问清楚厂家模具的具体用料以及厚度情况，
2、立式环模颗粒机下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入， 常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查，
3、立式环模颗粒机压辊与模具的间隙调整不当，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙，
希望上面的讲述可以帮助到您，我们厂就是一家专业的生产立式环模颗粒机的企业，拥有先进的生产技术，设备安全可靠，以用户的利益至上为原则，赢得用户的好评，如果您有需要，欢迎随时联系我们，非常期待与您的合作!
135 0371 1956