原料：农作物废弃物（玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、棕榈壳，油菜秸秆，大豆秸秆，烟杆，木薯杆，甘蔗渣、玉米芯等）、林业废弃物（家具厂下脚料，锯板厂下脚料，板边皮，建筑模板，废弃木托盘，树枝、树叶、锯末、木屑、刨花等）、以及其他有机类如废旧布条，纸厂垃圾，报纸、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)。

工艺描述：

生物质颗粒的生产流程简单介绍就是：

原料破碎（木片机）——木片原料粉碎（粉碎机）——木屑原材料烘干（烘干机）——木粉原料制粒(颗粒机）——颗粒成品冷却（冷却机）——颗粒成品包装（包装称）

工艺流程：

首先把木材用木片机破碎成木片，然后再用粉碎机粉碎到8-10毫米的尺寸，制粒对原材料的水分要求是15%以内，水分太高就需要加烘干机，烘干机选型根据原料水分大小，和一个小时需要烘干的产量，来计算蒸发量，通过蒸发量来确定型号，其次是制粒，根据木材的种类，试验出合适的模具压缩比，一般杂木，玉米秸秆等普通原料用4.5模具压缩比就行，杨木的5.5，颗粒成品需要压的结实一些，光滑一些，压缩比就选的大点，产量会相应的降低一点点，反之想追求产量，对颗粒成品外观没太大要求，就用压缩比小一点的模具，根据自己实际的需要来确定就行， 环节是颗粒成品的冷却和包装，可以选择冷却机冷却，也可以做个简易料仓简单自行冷却，投资少，适合小产量的生产线，大型生产线就需要上冷却机了，因为简易料仓达不到产量了。 经过自动设定称量的范围后，自动称量机会将称量好的颗粒装袋，然后封口，完成整个造粒生产。这是生物质燃料颗粒生产线的流程。

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