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生物质颗粒机的特点及优势
     生物质颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
      生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。生物质颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,气化炉,生物质发电厂的使用。
生物质颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
生物质颗粒机的特点:
1、能耗低。一套设备只需74千瓦供电,时产生物质颗粒1吨,耗电只有60千瓦,比国外同类产品降能耗30%-40%;
2、人力资源节约。一套设备从生产到包装只需人工2人,两套设备只需3人,3-4套设备只需要4人,且劳动强度低;
3、生产环境优化。该设备内部设计时就加入了除尘系统,噪音低, 噪音低于72分贝,无烟尘、污水排出;
4、运行效率高。机械磨损低,操作简单,维护方面,维护检修无需停产;
5、适用广泛。占用场地小,无论是城市、农村都可以适用。不仅能把各种农业、林业的废弃物加工成生物质颗粒燃料,还能将污水处理厂的污泥,烟厂的烟渣,药厂的药渣,醋厂的醋渣,糖厂的糖渣等等,只要是植物,均可加工成生物质颗粒燃料。
生物质颗粒机的优势:
优势一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。
优势二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。
优势三:主轴和连体空心轴采用合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。
优势四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。
优势五:传动部分所用轴承和油封均采用高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。
优势六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势七:模具采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,更大限度降低了生产成本。
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