能够把粉状变为颗粒状的设备种类很多，而应用生产当中常用的颗粒机主要有两种机型：
1.平模式生物质颗粒机；这种颗粒机是使物料受滚轮的碾压而不断地挤入平模的模孔。而形成圆柱状颗粒。辊轮的结构有圆锥型和圆柱型两种。传动方式有驱动辊轮、驱动平模和双驱动三种。当驱动辊轮、平模固定时，辊轮在平模上绕立轴滚动，既做自转，也做公转。
     另外、当驱动平模时，辊轮则在平模，物料之的的摩擦力的作用下，进行自转。这种颗粒机结构简单，制造容易，平模的一端磨损之后可以使用另一端，使寿命提高一倍。然而在工作时，辊轮受平模和物料给予的法向反力极大，而且回转平面上各点，圆周速度也不相等，辊轮的负荷也不均匀，因而从结构角度说不尽合理。这种颗粒机一般多适用于生产大孔径，含高纤维成分的颗粒。
2.环模式生物质颗粒机；是目前国内外广泛使用的一种颗粒压制机的形式，这种颗粒机，主要由给料机，调质室，环模，压轴以及调试给料电机和主传动电机等组成。有电机直连传动式的，也有皮带传动式的。在皮带传动的颗粒机中，也有采用双电机传动的形式。环模式颗粒压制机环模和压辊在电机的传动下转动。其压辊将经调质处理物料不断挤压入环模的模孔，挤出的圆柱形物料，根据要求被刮刀切断成颗粒。环模式颗粒机工作时，环模与压辊各处的线速相等，受力相对均匀，受力条件也比较平模的情况好，同时换模方便，应用范围广，是被广泛采用的一种形式。但环模式生物质颗粒机制造复杂，使用、操作技术条件要求也比较高。
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